Biodiesel

Die Fettsäuremethylester-Anlagen (Biodiesel) von Mectech bieten eine alternative Kraftstofflösung zur wirksamen Bekämpfung der Luftverschmutzung auf unserem Planeten. Biodiesel zeichnet sich durch reduzierte Emissionen aus, ist erneuerbar, leicht biologisch abbaubar und lässt sich problemlos mit herkömmlichen Kraftstoffen mischen.

Die Drucktechnologie von Mectech zur Biodieselproduktion ermöglicht eine Katalysatoreinsparung von 8 kg pro Tonne.

Biodiesel entsteht durch die Anlagerung einer Methyl- oder Ethylgruppe an die aliphatischen Ketten von Pflanzenölen oder tierischen Fetten, wodurch diese ähnliche Eigenschaften wie Dieselkraftstoff aufweisen. Bei diesem Prozess reagieren Lipide (wie Pflanzenöl, Fettsäuren, tierische Fette und Altspeiseöl) mit einem Alkohol (Methyl- oder Ethylalkohol), wodurch Fettsäureester entstehen.

Methodologien

Die direkte Veresterung der freien Fettsäure unter Verwendung von:

  • Säurekatalysatoren
  • Heterogene Katalysatoren in Gegenwart von Methanol mittels Glycerolyse

Mischungen

Mischungen aus Biodiesel und konventionellem Dieselkraftstoff auf Kohlenwasserstoffbasis sind die Hauptprodukte, die im Dieselkraftstoffmarkt für den Einzelhandel vertrieben werden. Eine weltweit gängige Methode zur Angabe des Biodieselanteils in einer Kraftstoffmischung ist der „B“-Faktor.

Strähnchen

  • Die Anlage produziert Biodiesel, der den EU-Standards (EN 14214) und BIS 15607:2022 entspricht.
  • Sie zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Schwefelgehalt aus und trägt so zur Reduzierung der Luftverschmutzung bei.
  • Sie erzielt branchenweit führende Werte hinsichtlich Asche- und Feuchtigkeitsgehalt, Gesamtverunreinigungen und Kohlenstoffrückständen.

Produktbeschreibung gemäß EN-Standard 14214 / BIS-Standard IS 15607: 2022

EIGENTUM SPEZIFIKATION
DICHTE bei 15 °C 860 – 900 Kg/m³
VISKOSITÄT bei 40 °C 3.5 – 5.0 mm²/s
FLAMMPUNKT (PRÜFVERFAHREN EN ISO 3679) 120°C Minimum
Ausgießpunkt Länderspezifisch
ALKOHOLGEHALT 0.2% Maximum
WASSER 500 PPM-Maximum
SCHWEFEL 10 PPM-Maximum
ESTERGEHALT 96.5% Minimum
SÄUREWERT 0.5 mg Oh/g Max.
GESAMTGLYCEROL 0.25% Maximum
PHOSPHOR 10 PPM Maximum
CETANE NUMBER 51 Minimum
GESAMTE VERUNREINIGUNG 24 PPM Maximum

Umesterung


Hauptmerkmale

  • Vollautomatisches, SPS-gesteuertes Mehrfach-Zuführsystem
  • Verschiedene Einsatzstoffe wie Pflanzenöl, Altspeiseöl, Raffinerie-Nebenprodukte und tierische Fette können verarbeitet werden
  • Energieeffizientes Anlagendesign
  • Hohe Umwandlungsraten
  • Herstellung von hochwertigem Biodiesel gemäß internationalen Standards
  • Minimale Seifenbildung
  • Seifenentfernung ohne Einsatz von Methanol
  • Reduzierter Katalysatorverbrauch (Die druckbeaufschlagte Biodiesel-Technologie von Metech ermöglicht eine Katalysatoreinsparung von 8 kg pro Tonne.)
  • Geringer Methanolverbrauch
  • Geringe Abwassermengen
  • Niedriger Versorgungs- und Energieverbrauch
  • Geringe Emissionen
  • Der gesamte Prozess läuft bei Temperaturen zwischen 50–60 °C ab
  • Produktion von pharmazeutischem Glycerin
  • Kundenspezifisch anpassbare Anlagen in Batch- und kontinuierlicher Ausführung verfügbar

Prozessflussdiagramm

Language
  • ENGINEERING

    Wir bieten erstklassige Ingenieursdienstleistungen für Ihre Anlage

  • Technologie

    Wir bieten erstklassige Ingenieursdienstleistungen für Ihre Anlage

  • DIENSTLEISTUNGEN

    Vom Entwurfsstadium bis zum Betrieb Ihrer Anlage und darüber hinaus sind wir für Sie da

  • Innovation

    Constantly innovate to meet the changing industrial requirement of the customer with the changing market dynamics