Canola Ölgewinnung Plant | Canola Oil Plant Suppliers

Roh-Erdnussölzusammensetzung

Einzelheiten	Parameter
Freie Fettsäure (als Ölsäure)	0.4 – 1.2%
Jodwert	105 - 120
Unsaponifizierbare Stoffe	0.5 – 1.2
Tocopherols	700 – 1200 PPM
Schwefel	3 – 25 PPM
Chlorophylle	5 – 50 PPM

Einzelheiten

Parameter

Freie Fettsäure (als Ölsäure)

0.4 – 1.2%

Jodwert

105 - 120

Unsaponifizierbare Stoffe

0.5 – 1.2

Tocopherols

700 – 1200 PPM

Schwefel

3 – 25 PPM

Chlorophylle

5 – 50 PPM

Ziele der Raffination

Entfernung unerwünschter Produkte aus Rohölen.
Freie Fettsäuren (FFA), Phospholipide (Gummen), Oxidationsprodukte, Metallionen und Farbpigmente.
Erhaltung wertvoller Vitamine. (Vitamin E oder Tocopherol – natürliche Antioxidantien)
Ölverluste minimieren
Schutz des Öls vor Zersetzung

Alkalische Raffination

Rapsöl wird durch einen alkalischen Neutralisationsprozess raffiniert, der in folgenden Schritten abläuft.

GUMS Konditionierung & Neutralisierung: Umwandlung der nicht hydratisierbaren Phospholipide in ihre hydratisierbare Form durch Aufbrechen der Metall/Phosphatid-Komplexe mit einer starken Säure, gefolgt von einer Alkalibehandlung zur Neutralisierung der Fettsäuren und Entfernung der Seife durch Zentrifugation.
Waschen: Entfernung von Seifenresten durch Behandlung mit heißem Wasser und Trennung mit einem Zentrifugalseparator
Drying: Entfernung von Feuchtigkeit unter Vakuum.

Bleichen von Rapsöl

„Bleichen“ ist ein Prozess der selektiven Entfernung von Pigmenten und Verunreinigungen durch die physikalische und chemische Wechselwirkung eines Adsorptionsmittels mit einem Öl oder Fett zur Verbesserung seiner Qualität, der in einer Rapsölfabrik durchgeführt wird.

Dieser Vorgang bezeichnet die Kunst des Entfernens:

Farbpigmente
Schmutz, Spurenmetalle
Entfernung polyzyklischer aromatischer Verbindungen
Phospholipide

Mectech-Vorteil

Die einzigartige Konstruktion der Bleichanlage von Mectech kommt ohne mechanische Bewegung aus und der Bleichvorgang erfolgt unter optimalen Feuchtigkeitsbedingungen, um perfekte Ergebnisse zu erzielen.
Dies führt zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs des Systems.
Geringer Verbrauch von Bleicherde
Phospholipide

Desodorierung von Rapsöl

Die Desodorierung ist ein mehrstufiger Prozess, der Folgendes umfasst

Entlüftung
Heizung
Desodorierung und Entsäuerung
Kühlung

In unserer Rapsölfabrik wird das vorbehandelte Öl verarbeitet, um Geruch, Fettsäuren und andere Mikrobestandteile zu entfernen. Die Desodorierung ist im Wesentlichen ein Wasserdampfdestillationsverfahren, bei dem flüchtige, geruchsintensive Bestandteile wie freie Fettsäuren und Aromastoffe bei Temperaturen unterhalb der für das Öl schädlichen Grenzwerte aus dem relativ schwerflüchtigen Öl abgetrennt werden.

Die Desodorierung trägt zur Beseitigung vieler unerwünschter Geschmacks- und Farbveränderungen im Futter bei. Die Entsäuerung und Desodorierung erfolgt bei 230–250 °C unter einem Hochvakuum von ca. 1,5 Torr mit Dampfbegasung für etwa 60 Minuten. Dadurch wird das Öl von geruchsintensiven Verbindungen und freien Fettsäuren befreit.

Spezifikation von raffiniertem Rapsöl

Einzelheiten	Parameter
Freie Fettsäure (als Ölsäure)	<0.05%
Feuchtigkeit	Unterhalb der Messgrenze
Peroxide Value	0 In frisch raffiniertem Öl

Mectech-Vorteil

The Der am effizientesten gestaltete Öl-zu-Öl-Wärmetauscher, der in der letzten Stufe des Deodorierers eingebaut ist, gewährleistet einen minimalen Wärmeenergiebedarf.
Die ausgeklügelte und effiziente Konstruktion des Fettsäure-Wäsche-Rückgewinnungssystems gewährleistet, dass praktisch keine Fettsäuren in den barometrischen Kondensator gelangen..
Am effizientesten gestaltete Heizspirale, die das Anbrennen von Öl während des Prozesses verhindert.