Compressed Biogas

Hauptkomponenten

Rohstoffvorbehandlung

Anaerobe
Verdauung

Biogasaufbereitung

Gärrestmanagement




Eine typische Biogas-/Bio-CNG-Produktionsanlage

  • Step 1: Feedstock Pre-treatment
    Mechanische, chemische oder hydrothermale Vorbehandlung basierend auf dem Ausgangsmaterial und den damit verbundenen Verunreinigungen
  • Schritt 2: Anaerobe Vergärung
    Einzigartige Designtechnologie für die Durchmischung (Turbo-Flüssig-Gas-Mischsystem) von Abwässern mit mittlerer bis hoher organischer Belastung. Betrieb sowohl im mesophilen als auch im thermophilen Prozess.
  • Schritt 3: Biogasaufbereitung und -reinigung
    Die CO₂-Entfernung erfolgt entweder durch Trocken- oder Nasswäsche, abhängig vom H₂S-Gehalt im Biogas. Die H₂S-Entfernung erfolgt entweder durch Druckwechseladsorption (PSA), Membranverfahren oder mit Aminlösungen. Das gereinigte Biogas wird auf bis zu 250 bar komprimiert und in Kaskadenzylindern für den Transport zur Tankstelle gespeichert.
  • Schritt 4: Gärrestmanagement
    Der aus dem Fermenter stammende, verdaute Substratschlamm durchläuft ein Fest-Flüssig-Separatorsystem (Schneckenpresse oder Dekanter), um einen hochwertigen festen organischen Dünger zu erzeugen, der den FCO-Standards (Fertilizer Control Order) für organischen Dünger entspricht.




BIO-CNG-POTENZIAL PRO TONNE ABFALL UND SEINE ANWENDUNG

Bio-CNG-Potenzial pro Tonne Abfall:


Abfallquellen Raw Biogas (m続/Ton of Waste) Bio-CNG (kg/Tonne Abfall) Festdünger (kg/Tonne Abfall)
POME (Palmölmühlenabwasser) 40 15 29
Kuhmist 45 16 134
Geflügelstreu 85 33 237
Napiergras 120 44 155
Organischer Hausmüll 120 48 126
Reisstroh 300 109 520
Spentwash 40 16 29
Presseschlamm 120 46 190
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