Die kaustische Raffination führt insbesondere nicht nur die oben beschriebenen Trennfunktionen effektiv aus, sondern wird auch als „nachsichtiger“ im Betrieb angesehen als alternative physikalische Methoden.

Wenn der Entschäumungsprozess nicht ganz perfekt war (oder nicht verwendet wird), wird die alkalische Raffination den Großteil der Phosphatide entfernen. Wenn eine hohe Menge an Metallen, insbesondere Calcium und Magnesium, vorhanden ist, können diese im chemischen Neutralisationsprozess entfernt werden.

Die Raffinationsprozesse von Speiseölen sind Entschleimung oder Gummibeseitigung/Neutralisation, Bleichen und Deodorierung.

Der Entschleimungs- und Neutralisationsprozess entfernt Phospholipide und Fettsäuren, um die physikalische Stabilität zu verbessern. Die Phospholipide können dunkel gefärbtes Öl erzeugen. Mit diesem Verfahren werden die Fettsäuren, Pigmente und andere Partikel entfernt.

Der nächste Schritt ist das Bleichen, ein Prozess der selektiven Entfernung von Verunreinigungen und Farbstoffen durch physikalische und chemische Wechselwirkungen. Der Prozess entfernt Farbpigmente, Schmutz, Schwermetalle und Phospholipide.

Der letzte Schritt bei der Raffination von Pflanzenöl ist die Desodorierung, ein Vakuum-Stripping-Verfahren, bei dem eine bestimmte Menge Stripping-Dampf bei sehr niedrigem Druck durch heißes Öl geleitet wird. Es handelt sich hauptsächlich um einen physikalischen Prozess, aber da er bei hohen Temperaturen durchgeführt wird, können auch einige chemische Effekte auftreten.

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